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在机场椅的制造过程中,焊接的时候可能出碳化物对耐腐蚀性有一定的影响:
晶间碳化物铬沉淀随敏感区温度的,改温度下时间的增加而加快。当焊缝沉淀晶间碳化铬时,耐腐蚀性和耐应力腐蚀性明显下降。耐腐蚀性的下降,礼堂椅,是由于在晶界上出现富铬的碳化物,以及附近母材铬含量的减少,虽然晶间碳化物沉淀一般发生在427-871度的温度范围,但是通常在焊接发生的加热和冷却很快,所以这将敏化作用---在比较窄的范围内,这个较窄范围随保温时间以及钢的化学成分而变化,一般大约是649-871度。
直接靠近焊缝的母材,礼堂椅销售,由于焊接加热而被退火或者固溶处理,同时因为通常所采取的冷却速度很快---保持固溶溶解的碳化物,因为该区一般具有正常的耐腐蚀抗力,离焊缝不远的地方也许是取决于热周期,存在一个比较低速率加热和冷却的窄区。在这个热影响区,晶间碳化铬沉淀是很可能发生的,
铝合金机场椅镀锌方法的缺点
铝上电镀层的耐蚀性抗压采用盐雾试验来评价,电镀的铝件在抗腐蚀性能上收到浸锌层的影响。浸锌法存在一些缺点,锌底层在潮湿的腐蚀性介质中会发生剥蚀型腐蚀。由于铝具有强自钝化趋势,在许多环境中,礼堂椅批发,锌相对于铝是阳极,相对于覆盖金属也是阳极,倾向于同时保护铝和电镀层,锌将受到横向腐蚀,终导致表层脱落,其腐蚀总量决定于腐蚀电偶之间的点位差及流过的腐蚀电流总量。锌层的---性腐蚀,导致镀层与基体间的结合力下降。由于锌的这种---阳极倾向使电镀层不受损害,因而---的抗腐蚀性能实际上由锌镀在电极电势比较负的铝上所获得的。
铝合金等候椅在生产的过程中一般都会使用电镀来提高抗腐蚀性,那么电镀的工艺流程是怎样的?
电镀流程:
脱脂-水洗2次-碱咬-水洗2次-剥黑膜-水洗2次-一次浸锌-水洗2次-退锌-水洗2次-二次浸锌-水洗2次-化学镍-水洗2次-打底镍-水洗2次-酸铜-水洗2次-光镍-水洗2次-光铬-水洗2次-公干-品鉴包装。
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